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                  礦渣微粉生產線項目可行性研究報告

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                  2021-03-25
                  簡介
                  1.1項目概況1.2投資方基本情況1.3投資方式1.4經營期限1.5項目提出的依據及必要性1.6報告編制依據1.7工作范圍1.8設計原則及指導思想1.9設計特點1.10建廠條件1.11主要技術經濟指標2.1產品市場分析2.2生產工藝技術方案2.3電氣及自動化技術方案2.4建筑結構技術方案2.5給水與排水技術方案2.6通風及空氣調節技術方案2.7勞動安全及職業衛生2.8消防2.9組織機構、勞動定員及人員培訓2.10建設進度設想3.1廠區概況3.2總平面布置3.3豎向設計及場地雨水排除3.4交通運輸3.5綠化3.6總圖運輸技術指標3.7土地綜合利用4.1原、燃材料4.2供電4.3供水4.4建設用地4.5節約與合理利用能源4.6合理利用資源5.1概述5.2設計依據及環境保護標準5.3主要污染物種類及性質5.4環境保護措施及預期效果5.5環保管理及檢測機構5.6環保投資5.7環境影響評價7.1投資估算7.2財務評價7.3社會效益分析7.4財務評價附表目錄1項目申報單位情況1.1項目概況........................................................................................................11.2投資方基本情況...........................................................................................21.3投資方式...........................

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                  1.1項目概況1.2投資方基本情況1.3投資方式1.4經營期限1.5項目提出的依據及必要性1.6報告編制依據1.7工作范圍1.8設計原則及指導思想1.9設計特點1.10建廠條件1.11主要技術經濟指標2.1產品市場分析2.2生產工藝技術方案2.3電氣及自動化技術方案2.4建筑結構技術方案2.5給水與排水技術方案2.6通風及空氣調節技術方案2.7勞動安全及職業衛生2.8消防2.9組織機構、勞動定員及人員培訓2.10建設進度設想3.1廠區概況3.2總平面布置3.3豎向設計及場地雨水排除3.4交通運輸3.5綠化3.6總圖運輸技術指標3.7土地綜合利用4.1原、燃材料4.2供電4.3供水4.4建設用地4.5節約與合理利用能源4.6合理利用資源5.1概述5.2設計依據及環境保護標準5.3主要污染物種類及性質5.4環境保護措施及預期效果5.5環保管理及檢測機構5.6環保投資5.7環境影響評價7.1投資估算7.2財務評價7.3社會效益分析7.4財務評價附表目錄1項目申報單位情況1.1項目概況........................................................................................................11.2投資方基本情況...........................................................................................21.3投資方式.......................................................................................................21.4經營期限.......................................................................................................21.5項目提出的依據及必要性...........................................................................21.6報告編制依據...............................................................................................71.7工作范圍.......................................................................................................71.8設計原則及指導思想...................................................................................71.9設計特點.....................................................................................................81.10建廠條件.................................................................................................111.11主要技術經濟指標.................................................................................132擬建項目情況2.1產品市場分析..............................................................................................152.2生產工藝技術方案.....................................................................................242.3電氣及自動化技術方案.............................................................................332.4建筑結構技術方案......................................................................................392.5給水與排水技術方案..................................................................................422.6通風及空氣調節技術方案.........................................................................462.7勞動安全及職業衛生..................................................................................472.8消防..........................................................................................................512.9組織機構、勞動定員及人員培訓..........................................................532.10建設進度設想............................................................................................553建設用地及相關規劃3.1廠區概況...................................................................................................563.2總平面布置...............................................................................................573.3豎向設計及場地雨水排除.......................................................................583.4交通運輸.....................................................................................................593.5綠化...........................................................................................................593.6總圖運輸技術指標...................................................................................593.7土地綜合利用...........................................................................................604資源和能源耗用分析4.1原、燃材料..................................................................................................604.2供電..............................................................................................................614.3供水..............................................................................................................614.4建設用地......................................................................................................614.5節約與合理利用能源..................................................................................624.6合理利用資源.............................................................................................635環境影響評價5.1概述.............................................................................................................645.2設計依據及環境保護標準.........................................................................645.3主要污染物種類及性質...........................................................................655.4環境保護措施及預期效果.........................................................................655.5環保管理及檢測機構.................................................................................665.6環保投資.....................................................................................................675.7環境影響評價..............................................................................................676擬建項目招標方案..............................................707經濟與社會效益分析7.1投資估算......................................................................................................717.2財務評價......................................................................................................757.3社會效益分析.............................................................................................837.4財務評價附表...........................................................................................833附件:1、投資方企業注冊證(營業執照)、商務登記證2、合資公司的出資證明3、供電部門提供的供電協議4.燃料(高爐煤氣)供應協議書;5.供水供應協議書;附圖:1、廠址區域位置圖1張2、總平面布置圖1張11.項目申報單位情況1.1項目概況1.工程名稱****新型建材有限公司年產480萬噸礦渣微粉生產線2.建設地點**市天山區牛山鎮3.建設規模、范圍及產品方案建設一座自原燃材料進廠、儲存、輸送、配料、粉磨、檢測、微粉儲存至成品出廠的現代化礦渣微粉生產線的生產設施和必要的輔助生產設施及辦公設施。本工程為目前國內規模最大、技術水平最高、裝備最先進的利廢建材生產建設項目,一方面依托**鋼鐵有限公司的資源優勢,全部充分利用日鋼及周邊地區其他鋼鐵企業排出的工業廢渣-水淬高爐礦渣生產新型建材產品;另一方面利用**優越的地理優勢,生產的礦渣微粉等新型建材產品可以通過海運、汽運非常方便的供應國際、國內兩大市場。項目的建設既可減少廢渣占地,解決礦渣的污染問題,又可以大大提高礦渣的附加值,為企業帶來豐厚的經濟效益,可以說是一個生態工程,環保工程。本工程采用四臺LM56.3+3S大型礦渣立磨,根據德國萊歇公司的原料試驗結果,在產品細度為450m2/kg時,每臺磨機的保證產量為150噸/時,按年利用率90%考慮,每年可消化水淬高爐礦渣556.52萬噸(含水15%),生產礦渣微粉473.04萬噸(干基)。項目同時規劃建設150萬噸鋼渣處理及60萬噸/年鋼渣微粉生產線,可根據市場需求生產細度達600m2/kg的超細礦渣微粉及細度為500m2/kg的鋼渣微粉,同時可將70%的礦渣微粉與30%的鋼渣微粉混合生產雙摻粉,在全部綜合利用鋼鐵集團工業廢渣的同時,實現產品的多樣化。2成品出廠方式為散裝和少量大袋包裝,短途考慮汽車運輸,遠距離運輸及產品出口考慮在鋼鐵公司專用碼頭另設儲庫及裝船設施,礦渣微粉通過汽車或專用膠帶輸送機轉運至碼頭儲庫,然后裝船出口或運輸到其他地區。1.2投資方基本情況****新型建材有限公司是由****集團有限公司獨資出資成立,公司成立的目的就是利用鋼鐵公司所排出的高爐礦渣和轉爐鋼渣生產目前國際、國內市場急需的礦渣微粉、鋼渣微粉等新型建材產品,既可以創造可觀的經濟效益,又為鋼鐵公司的循環經濟和清潔生產做出貢獻,實現鋼鐵公司可持續、健康發展。1.3投資方式企業注冊資本13600萬元,全部由****集團限公司出資。1.4經營期限經營期限為20年。1.5項目提出的依據及必要性****新型建材有限公司年產480萬噸礦渣微粉生產線建設在**天山區附近,該區交通方便周邊鋼鐵企業每年產生約600萬噸礦渣,現以各種形式售給周邊水泥廠,附加值很低。對于工業廢渣,國務院要求各部門加以綜合利用,變廢為寶,提倡“誰排放誰利用,誰投資誰收益”的原則。對于建材工業,提出利用工業礦渣生產水泥,水泥是國民經濟建設的重要基礎原材料?!笆濉逼陂g,我國水泥工業取得了長足發展,2005年水泥產量10.6億噸,五年平均增速為12%。水泥工業年消納工業廢渣已超過2億噸,占工業廢渣總利用量一半以上。3?;郀t礦渣(簡稱礦渣)是煉鐵時排出的以硅酸鈣、鋁酸鈣為主要成分的熔融物,經水淬而急冷處理后形成的粒狀活性材料。一般含有80~90%的玻璃相,其主要礦物為硅酸二鈣(C2S)、鈣鋁黃長石(C2AS)、鎂黃長石(C2MS2)、鈣長石(CAS2)等。礦渣的化學成分一般為CaO35~45%、SiO225~40%、Al2O36~15%、FeO0.5~1%。礦渣的質量系數(CaO+MgO+AL2O3)/(SiO2+MnO+TiO2)越大,礦渣的活性越高,即CaO、Al2O3含量高、SiO2含量低的礦渣活性高。國家標準GB/T203規定用于水泥和混凝土中的?;郀t礦渣的質量系數應大于1.2、MnO含量不大于2.0%。。試驗研究表明,礦渣微粉只有達到一定細度時才能充分水化。大于60微米的顆粒屬于惰性粒子,對強度無積極作用。對強度起主導作用的是30微米以下的粒子,小于10微米的粒子含量多時對早期強度有利。鑒于礦渣與水泥熟料易磨性的差異,將熟料、礦渣分開粉磨,然后按一定配比混合與均化而制備礦渣硅酸鹽水泥的工藝路線是合理的。研究表明:控制礦渣微粉細度400~450m2/kg、水泥熟料粉細度320m2/kg、礦渣摻量40~60%,可配制425、425R礦渣硅酸鹽水泥;礦渣細度450~500m2/kg、摻量40~50%,可配制525、525R礦渣硅酸鹽水泥。礦渣微粉作為混合材摻入水泥中,對水泥的7天后齡期強度有明顯的增強作用。這主要是由于礦渣微粉吸收水泥水化形成的Ca(OH)2,Si-O、Al-O、Si-Si、Al-Al等鍵斷裂,結構解體,形成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣,在SO42-的激發作用下,反應形成鈣礬石,從而增加水泥的強度。但摻加礦渣微粉對水泥的早期強度沒有明顯的增強作用并有所下降。因此,在礦渣微粉摻量大的情況下,為了獲得較高的水泥早期強度,水泥熟料宜選用強度較高、質量4好的回轉窯熟料。隨著高層建筑、大跨度橋梁、高速公路等工程建設的快速發展,高性能混凝土的需求量迅速增大。高性能是指強度高、耐久性好,且施工性能優良。強度高是指強度等級在C60以上。耐久性能是指耐磨性、水化熱、脹縮性、脆性、韌性、疲勞強度、抗凍性、抗腐蝕性、抗碳化性、抗堿骨料反應及抗鋼筋銹蝕性能良好。良好的工作性能是指混凝土拌和物應有良好的施工性能,如可泵性、不泌水性、粘聚性等。以前配制高強混凝土主要依賴于使用高標號水泥和外加劑,但是用高標號水泥配制的混凝土水化熱高,易產生裂縫,導致混凝土破壞。采用降低混凝土的水灰比,減少混凝土的空隙率,增加密實度的方法,其后果是不能保證施工時的大流動度的要求,同時水灰比降至0.2~0.3時,大量的水泥顆粒得不到充分水化,影響混凝土的后期耐久性能。目前超高強混凝土主要采用摻硅灰和高效減水劑來配制。但硅灰原料缺乏,高效減水劑價格昂貴,這類混凝土成本較高。目前日本、臺灣、韓國、馬來西亞、英國等國家及地區采用磨細的礦渣微粉來生產高性能混凝土,以降低混凝土的成本。礦渣微粉用于混凝土施工時,具有微珠潤滑效應,有明顯的減水作用。隨著礦渣微粉摻量的增加,混凝土水灰比W/C減少。當摻量達45%時,減水率高達20%?;炷林须S著礦渣微粉摻量的增加,混凝土塌落度損失小,混凝土的流動性好,易于施工。隨著超細礦渣粉摻量的增加,混凝土各齡期的抗壓強度都有增長。但當摻到60%以后,強度有緩慢的下降趨勢;當摻到70%時,混凝土7天和28天抗壓強度有比較明顯的下降。所以,摻礦渣微粉雖然可生產高強混凝土,但需要控制好摻加比例,比較合適的礦渣微粉摻加比例為550%。利用摻礦渣微粉部分替代波特蘭水泥制備的高性能混凝土與波特蘭水泥混凝土相比,前者在攪拌后最初2h內流變性易于控制,尤其能明顯地減少其坍落度的損失,有利于施工。澆注初期摻礦渣混凝土的水化熱較低,且顯著減少塑化劑的需用量,經濟效益好。它的后期強度高,抗鹽類侵蝕性強,耐久性好。隨著高層建筑業的發展,高性能混凝土取代普通混凝土是大勢所趨。摻有礦渣微粉的混凝土具有水化熱低、耐腐蝕、與鋼筋粘結力強、后期強度高、防微縮等特點,可廣泛用于大壩工程、水下工程、道路工程、防腐蝕工程、大型建筑工程等。摻有礦渣水泥的混凝土愈來愈受到建筑行業、交通行業的青睞。用于礦渣粉磨的系統有球磨機系統、輥式立磨系統和輥壓機系統。球磨機系統能耗高、噪聲大、單機能力小,但球磨機投資低,在中小型水泥廠應用較多。輥式立磨系統、輥壓機系統投資偏高,但具有顯著的增產、節能效果和噪聲低的特點。后兩類系統可滿足工廠大型化的要求,為國內外高爐礦渣粉磨的首選方案。輥式立磨作為粉磨設備,它集破碎、粉磨、烘干、選粉為一體,具有電耗低、密封性能好、噪音比球磨機低30~50db、可露天布置、占地面積小、流程簡單等特點。通過調節選粉機轉速、磨機氣流量和碾磨壓力,并與合適的擋料圈高度相結合,可獲得要求的細度和粒徑分布。輥式立磨最大的優勢在于產量高、電耗低,而且允許入磨礦渣水分可高達20%,成品的比表面積可達到450~500m2/kg,有利于礦渣微粉的規?;a。6目前世界各大水泥裝備公司不斷研制新型耐磨材料、改良輥子和磨盤的設計及適當降低磨盤轉速、優化液壓系統、潤滑系統等措施,有效延長了耐磨件的使用壽命,降低振動,提高設備運轉率。輥式立磨已成為國內外廣泛選用的礦渣粉加工的主體設備。輥式立磨系統生產礦渣微粉的技術裝備已經非常成熟,該系統的能量利用率高,生產能力大,產品細度調整方便,允許入磨物料水份高,國內各大鋼鐵公司都是采用立式輥磨生產滿足工程要求的礦渣微粉,由于礦渣屬于難磨物料,磨蝕性強,而礦渣粉的細度要求高,目前用于粉磨礦渣的立式輥磨系統都是從國外引進的。為了降低設備的總投資,我們采用從國外引進輥式立磨的關鍵部件,部分設備采用國外公司提供圖紙國內加工的分交方式。****新型建材有限公司通過省內外廣泛的調查研究,并吸取兄弟鋼鐵公司的有益經驗,決定采用目前國際上規模最大、技術最先進的立式輥磨系統生產礦渣微粉,一方面在不影響水泥性能的前提下與普通硅酸鹽水泥以大摻入量混合,大批量生產礦渣硅酸鹽水泥,減少水泥熟料的用量,減輕水泥熟料生產對資源、能源的消耗和對環境的破壞,降低水泥生產成本;另一方面礦渣微粉可直接應用于混凝土攪拌站,配制多種高性能混凝土應用于高層建筑、道路、港口及大體積混凝土工程。根據國家發改委2005年第40號令《產業結構調整指導目錄》(2005年本),本項目屬第一類鼓勵類第二十六條環境保護與資源節約綜合利用中的第18項“三廢”綜合利用及治理工程和第41項尾渣、廢渣等資源綜合利用類項目,是國家重點支持和鼓勵發展的。因此,建設礦渣粉磨工廠,將礦渣粉磨成礦渣微粉是必要的,也是鋼鐵7工業和水泥工業尋找礦渣新用途的方向,符合國家調整產品結構、用高新技術改造傳統產業、環境綜合治理、節能、清潔生產、循環經濟等方面的產業政策,項目建設對促進地方經濟社會發展是非常必要的,其經濟效益和社會效益均非常顯著。1.6報告編制依據1.項目申請報告編制委托書。2.建設單位提供的各種基礎資料。3.國家及地方現行的法律、法規及相關管理規定。4.相關水泥廠、鋼鐵廠考察報告。5.主機設備公司提供的技術資料。6.建設單位提供的市場調研報告。1.7工作范圍從項目的建設條件、技術方案、環境保護等方面進行綜合研究,對建設一個年產480萬噸礦渣微粉生產線,從礦渣進廠到立式輥磨機粉磨出合格產品并儲存和發運所需的生產設施及輔助生產設施的工藝、土建、電氣自動化、給排水、環保等進行全面考慮,并根據產品方案、建設規模、廠區地形和工藝技術進行投資估算和技術經濟分析。1.8設計原則及指導思想1.貫徹執行國家及地方有關基本建設工程的規定、方針、政策。2.環保、節能、計量、生產安全和工業衛生等方面執行國家有關部委頒發的相關政策、標準,保證工廠安全文明生產。3.堅持生產可靠、技術先進、節約投資、提高經濟效益的原則。84.充分考慮場地地形及周邊道路、環境特點,進行優化設計;選擇可靠、先進、實用的工藝和設備;優化工藝方案、選用節能機電設備,降低能耗和運行費用,提高工程的經濟效益。5.采用先進適用的自動化控制技術,減少勞動定員,提高勞動生產率。6.根據市場發展的需求,本工程工藝設計考慮產品的多樣性及產品升級的余地。7.由于國內目前尚不能夠制造用于礦渣微粉生產的大型立式輥磨機,因此礦渣粉磨系統的關鍵部件仍需由國外技術先進國家引進,為降低設備總投資,磨機系統內只要國內機械制造單位能夠保證質量加工生產的部件,我們均要求由國外公司提供圖紙國內分交加工。8.充分利用集團公司現有的機電修理設施,加強外部協作,減少非生產性設施的投資,提高企業的總體經濟效益。1.9設計特點1.粉磨工藝技術先進為了保證投產后的粉磨工廠技術先進,設計中對球磨機粉磨工藝、立磨粉磨工藝進行了各方面的比較,根據已經投入運行的類似生產線的經驗,礦渣粉磨采用從技術先進國家引進立式輥磨系統,保證粉磨系統的可靠性、穩定性,從而為企業帶來良好的經濟效益。與球磨機比較,立磨系統具有以下優點:(1)單機能力大:本工程選用的礦渣立磨在產品比表面積450m2/kg時,礦渣粉磨能力保證在150t/h,若選用同等規模的球磨機,則至少需要六套球磨機系統。(2)粉磨效率高,電耗低:立磨采用了外循環,而機械傳輸比氣力輸送9節電。此外,由于系統的設計更趨合理,立磨可節電50%以上。對于比石灰石更硬、更難粉磨的礦渣,立磨具有能量利用率高的優越性能。(3)噪音低:球磨機的噪音一般在100~110dB(A),而立磨或輥壓磨的噪音則很低,距磨機1.0m處的聲強為85dB以下。(4)維修工作量小。(5)技術先進,故障率低。(6)勞動定員少。(7)對環保有利。2.生產可靠立磨用于高爐礦渣粉磨,在國內外應用均已非常普遍,寶鋼、鞍鋼、首鋼、濟鋼、長鋼、唐鋼、沙鋼、濰鋼等均是采用進口立磨建設礦渣微粉生產線,并產生了良好的社會效益和經濟效益。為了確保本工程能長期安全運轉,本工程借鑒類似工程的經驗,采用關鍵部件國外進口,其他部分來圖加工的做法。3.產品調節靈活工藝設計中采用立磨系統進行礦渣微粉生產,產品細度調節非常方便??筛鶕袌黾翱蛻舻男枨?,生產不同細度的產品。4.總圖布置緊湊,功能清晰根據工廠提供的地形圖,合理布置原料和成品運輸,功能清晰。生產區遠離生活及輔助生產區,各生產車間之間布置流暢簡潔。5.自動化控制先進、實用、可靠本工程在中央控制室設置工控操作站集中監控管理,并在各電氣室設立現場控制站進行分散控制??梢猿浞职l揮先進的數字通訊和計算機信息處理10技術信息傳輸快、可靠的特點。6.勞動生產率高本工程由于實行了集中控制加巡檢工的模式。全員勞動生產率達到32000噸/人年,生產工人勞動生產率達到40000噸/人年。7.環境優美本工程嚴格執行國家環保政策,努力降低粉塵、噪音、污水排放。全廠所有排放點都設有高效袋式除塵器,尤其是粉磨系統的高效氣箱脈沖布袋收塵器,在工程正式實施中,將采用當今國際上最好的脈沖閥和濾料??梢灶A見,建成后的工廠將見不到排放的粉塵。工廠主要的噪音源為粉磨設備,本次設計中要求立式磨機噪音在距離磨體1.0m處噪音低于85dB(A),在較大的風機在進口加消音器,并在訂貨中要求制造廠加裝防噪音罩。另外,集中控制大大降低了工人接觸噪音的時間,對保證職工的身心健康提供了條件。工廠主要污水為無污染的設備冷卻水,本工程設計中采用了循環給水系統,循環率達96%以上,僅有少量冷卻水隔油后排放,因此不會對環境造成污染??傮w布置上,工廠凡能綠化的地方均種上適宜的花草樹木,使建成后的工廠不僅看不到粉塵排放,而且有一個良好的生產生活環境。8.土建結合**地區特點進行建筑和結構設計,皮帶廊、煙囪等采用鋼結構,不需保溫的車間采用露天布置或240mm封墻,需保溫的采用370mm墻圍護,并采取通風、空調相結合的做法。9.單位產品投資低11本工程借鑒國內一些礦渣粉磨工廠的經驗,結合本公司的具體情況,大力發展外部協作及利用已有設施,以降低工程總造價。10.工程經濟效益好本工程依托**交通水運便利,充分利用周邊原料優勢,項目各項經濟指標都遠高于同類型工廠的經濟效益。1.10建廠條件1.原燃料(1)礦渣本工程年需含水15%的水淬高爐礦渣556.52萬噸,可年產礦渣微粉473.04萬噸,礦渣由鋼鐵廠高爐沖渣池經自卸汽車集中倒運至礦渣堆場,再由膠帶輸送機直接進入生產線,周邊鋼鐵企業每年產生600萬噸左右的水淬高爐礦渣,完全可以滿足本工程需要。(2)高爐煤氣本項目建設在**天山區牛山鎮附近,可以利用鋼鐵公司排出的大量低發熱量高爐煤氣,本工程礦渣粉磨年需發熱量在700~800Kcal/Nm3的高爐煤氣14萬m3/h左右,由鋼鐵公司供應,可滿足本工程的需求。2.電源擬建廠區設廠區總降壓變電所,由110KV變電站接入,10KV進線。本項目總裝機容量為35600KW,可保證供應。3.水源本工程生產用水量6021.6m3/d,其中約96%可循環利用。全廠生產、生活和其它用水日補充總水量為1371.86m3,由日鋼集團公司供水管網提供。4.交通運輸12擬建廠區位于天山區牛山鎮附近,原料運距短,運輸便捷,當地銷售的產品發運依托公司原有道路交通網絡汽車運輸,產品出口和遠距離運輸利用公司的專用碼頭直接裝船外運,交通運輸十分便利。5.地震根據《中國地震烈度區域圖》,該區域抗震設計烈度為七度。6.氣象資料年平均氣溫12.6℃極端最高氣溫38.3℃極端最低氣溫–14.5℃最熱月平均氣溫25.8℃最冷月平均氣溫–1℃最熱月月平均相對濕度83%最冷月月平均相對濕度58%年平均相對濕度68%年平均降水量915.7mm日最大降水量183.4年平均風速3.4m/s夏季平均風速3.1m/s冬季平均風速3.5m/s30年一遇最大風速25.3m/s全年最多風向及其頻率N,10﹪夏季最多風向及其頻率C,13﹪SE,11﹪SSE,11﹪13冬季最多風向及其頻率N,17﹪最大積雪深度12.0㎝最大凍土深度0.32m年平均大氣壓力1015.5hPa夏季平均大氣壓力1004.1hPa冬季平均大氣壓力1024.8hPa擬建場地的海拔高度5.95m~3.35m7.廠址本場地位于**市牛山鎮,東臨沿海公路與黃海相望,距天山港碼頭約6公里。場地屬黃海陸域低山丘陵~濱海淺灘,由剝蝕~河流侵蝕堆積~濱海相沉積形成剝蝕低級夷平面,場區地形較平坦??倛D設計將根據廠區地形和工藝布置要求,進行合理布局。1.11主要技術經濟指標主要技術經濟指標表1—1序號指標名稱單位數量備注1工廠規模與產品品種1.1礦渣粉萬噸/年473.042主要原材料消耗量2.1礦渣萬噸/年556.522.4高爐煤氣萬m3/h143主要生產設備3.1礦渣用立式輥磨機臺4型號LM56.3+3S3.2高效袋式收塵器臺44裝機容量KW356005年耗電量kWh/a182.4*10614序號指標名稱單位數量備注6耗水量m3/d1371.86每天新補總水量7總平面圖指標7.1廠區占地面積m2163500不含鋼渣處理部分占地7.2建、構筑物及露天設備用地面積m216000部分7.3露天堆場及作業場地占地面積m2650007.4建筑系數%49.57.5廠內道路及廣場占地面積m2447607.6綠化系數%157.7綠化面積m2245257.8容積率…
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